Как шиберные задвижки CMO работают с абразивными средами и шламом

Когда говорят о трубопроводной арматуре, многие представляют обычные системы с водой или чистыми жидкостями. Но на производстве всё немного иначе. В трубопроводах часто проходят шлам, пульпа, густая смесь с песком, суспензии или технические стоки с большим количеством примесей.

В таких условиях нагрузка на арматуру совсем другая. Абразив постепенно стирает уплотнения, а твёрдые частицы могут влиять даже на нормальное закрытие задвижки. Именно поэтому для подобных систем обычно используют не классическую арматуру, а шиберные модели.

Для стандартных промышленных задач используют шиберные задвижки для общей промышленности .

Если же среда более агрессивная или в потоке много абразива, тогда чаще применяют шиберные задвижки для добывающей промышленности .

Что происходит с арматурой в тяжёлых условиях

Если в системе есть песок, шлам или другие твёрдые примеси, внутренние элементы арматуры начинают изнашиваться значительно быстрее. Особенно это заметно на производствах, где трубопровод работает постоянно, без длительных остановок.

Обычно проблемы начинаются постепенно. Сначала это может быть небольшая течь или более сложное закрытие, но со временем износ становится сильнее.

В подобных условиях шиберная задвижка работает проще, потому что её основной элемент — нож — проходит сквозь поток вместе с осадком и частицами.

Вполне естественно, что при сложных условиях эксплуатации задвижки требуют технического обслуживания и ремонта.

Почему ножевые задвижки используют для шлама и пульпы

Главное отличие ножевой задвижки от многих других типов арматуры — именно конструкция ножа. Во время закрытия он не пытается “обойти” загрязнения, а буквально проходит через среду.

Благодаря этому ножевая задвижка нормально работает даже там, где в потоке есть:

• густой шлам;
• пульпа;
• суспензии;
• технические стоки;
• производственные отходы;
• среды с песком или осадком.

Именно поэтому шиберные задвижки часто можно увидеть в добывающей промышленности, на цементных заводах или на очистных сооружениях.

От чего зависит ресурс шиберной задвижки

На практике многое зависит не только от самой задвижки, но и от того, насколько правильно её подобрали под систему.

Например, для одной среды может нормально работать стандартное уплотнение, а для другой оно начнёт быстро стираться из-за абразива.

Также большое значение имеют:

• давление в системе;
• температура;
• тип среды;
• количество твёрдых частиц;
• материал ножа;
• тип уплотнения.

В компании CMO Украина для этого используют разные серии шиберных задвижек под конкретные условия работы. Это позволяет не ставить одинаковую арматуру на все системы подряд, а подбирать решения под реальную нагрузку.

Какие уплотнения используют в шиберных задвижках

В системах со шламом или пульпой уплотнение постоянно контактирует с абразивом, поэтому его материал имеет большое значение.

В зависимости от среды могут использоваться:

• EPDM;
• натуральный каучук;
• полиуретан.

Однако это далеко не полный перечень уплотнений, которые предлагает производитель CMO.

Выбор зависит от температуры, агрессивности среды и условий работы трубопровода.

Где чаще всего используют шиберные задвижки

Чаще всего такие задвижки используют там, где система работает под большой нагрузкой и обычная арматура быстро изнашивается.

• горнодобывающая промышленность;
• цементные производства;
• очистные сооружения;
• водоотведение;
• технологические линии;
• системы транспортировки шлама и пульпы.

Подробнее ознакомиться с продукцией можно в разделе продукция CMO .